剪板機刀片的生產與制造是一門大學問，很多外行看來，不就是用鋼做成特定的形狀，再熱處理下，感覺加工程序很簡單。殊不知，制造剪板機刀片沒那么簡單，即使這樣做出來剪板機刀片刀具，也只是涂有外觀而沒有內涵，只要裝上機床一使用剪板機刀具就會損毀。剪板機刀片的生產工序從選料到最后做成成品，每一個環(huán)節(jié)的要求都非常嚴格。

材料的選擇上，剪板機刀片要選擇可鍛性強、可切削加工、淬透性好、硬性好喝可削磨性好的材料，具備以上這些的鋼材才能作為生產剪板機刀具的材料。材料的鍛造性表現在要有比較低的熱鍛變形抗力，可塑性要好，鍛造后的冷裂性要低，不能刀具鍛造好有一降溫就會出現裂開的狀況。鍛造好的刀片毛胚在褪火的時候，要具備褪火溫度范圍寬，褪火硬度升降幅度小，這樣才能更好的進行粗加工。
    剪板機刀具同時要具備很好的可被削切加工，這主要體現在材料要適合被機床加工，要求對車床刀具的消耗低，而且加工完表面紋理越精細越好。在熱處理的時候，淬透性可以保證剪板機刀片里面的硬度也能和外面的硬度一致，脫碳越少對刀片熱處理的介質要求就月底，這樣的材料越被容易加工。
    剪板機刀片還要很好的可消磨行，加工的最后一個環(huán)節(jié)上平面磨床加工的時候，要求被砂輪消磨的能力要好，砂輪消磨刀片的時候不要對刀片產生太大的變形，在生產的時候一定要注意。