自從刀片的產(chǎn)生，刀片使鈑金加工行業(yè)的加工更為高效，極大了提升了生產(chǎn)效率。尤其是帶動電腦機箱零件加工的剪板機床得到進一步發(fā)展，也帶動了剪板機刀片不斷更新和發(fā)展，由此便可提供最大化機床利用率所需的高性能。

隨著先進的冷卻液應用令問題迎刃而解的現(xiàn)在，刀片領域已提升到新的水平，剪板機床帶冷卻液供應能夠為改進零件加工提供新的可能性。采用高壓冷卻系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削區(qū)冷卻液流具有諸多加工優(yōu)勢。
  這種科技很的引進很簡單，因為可采用標準剪板機刀片，并且采用內(nèi)冷是很普遍的做法。高壓冷卻加工經(jīng)過一段時間持續(xù)不斷的研發(fā)，才形成了今天高水準的加工概念。在加工切屑控制要求嚴格的材料時(普通鋼和高速鋼)，這種方案的最大優(yōu)勢在于改進了加工性能和排屑。極大提高了效率。

目前在進行零件加工時可應用新的剪板機刀片，將高壓冷卻液直接準確地放到剪切區(qū)。此類解決方案兼具精確定向的冷卻液噴射和刀柄夾緊簡單安全的特點。這為更高效地加工要求苛刻的材料開辟了一個全新的視角，尤其是在剪切機床上，成組的機械剪板機刀片位于非常狹窄的空間內(nèi)，換刀和裝夾難度大，也非常耗時。